基本成型的国内，其工业互联网平台体系，正以深刻改变制造业生产与服务模式的进展，在2023年9月那场于石家庄举办的国际数字经济博览会上，集中展现出这一变革的最新成果 。

工业互联网平台体系成型

到2023年9月为止，全国，已然形成了一种格局，这种格局是多层次的工业互联网这样的平台格局，它包含综合型、特色型、专业型这几种类型。这里面，获得认定的跨行业跨领域平台有50个，平均下来，每个平台连接着比218万台还要多的工业设备。这些平台所服务过的企业数量超过了23.4万家，其覆盖范围，从大型国有企业不停地延伸，一直延伸到中小型制造工厂。

河北石家庄举办的博览会上，官方发布了新增的跨行业跨领域平台名单，河钢数字等23家企业入选，这标志着平台建设正从试点示范进入规模化推广阶段，平台体系的基础支撑能力日益增强，为各类工业应用提供了坚实基础 。

数据驱动设备智能运维

典型运用范畴是工程机械行业，于挖掘机等设备作业运行进程里，平台能够时时刻刻聚集发动机转速、液压压力、油耗等好多项目的运作数据，河北有一家工程机械企业的副总经理讲出一番话，这些运行数据为预防性维修给予了根据，使得以往事后维修的被动状况得以转变。

借着凭借对海量历史数据予以分析，工厂得以更精准地判定零部件磨损周期，进而制订科学的保养计划。数据反馈亦助力设计部门去优化产品结构，像改进动臂焊接工艺来延长使用寿命这般。如此数据驱动的运维模式，明显降低了设备突发故障率。

5G赋能远程实时操控

众多参观者被博览会上显示的挖掘机5G远程驾驶系统所吸引，操作人员坐在远离工地的控制舱里，凭借高清视频回传以及低延迟控制信号，便可精准操控矿山现场的机械设备，这套系统于2023年在多个露天煤矿投入实际使用。

5G网络具备大带宽特性，同时有着低时延特性，这致使重型机械的远程精准作业变成了可能，在高温的作业环境里，此技术能有效保障人员安全，在高危的作业环境中，该技术也能有效保障人员安全，在粉尘弥漫的作业环境下，这种技术同样能有效保障人员安全，港口起重机远程操控基于相同原理，电网高空作业机器人等应用也是基于相同原理 。

智能制造优化生产流程

模型，是特斯拉展位那儿的智能汽车生产线所展示的，呈现出数字化管理的实际成效。从冲压车间开始，一直到总装线，各个不同的环节，皆是借助工业互联网平台来予以协调的。生产管理系统具备这样的能力，能够实时追踪每个零部件的来源，以及其加工的过往历程，还有装配所处的位置，达成全流程都可以追溯的目的。

赛迪顾问业务总监表明，这样的模式达成了生产任务的自行派发以及资源的灵动调度。一旦某型号订单有所增多，系统能够自行调节生产线配置，对物料配送路径予以优化。河北若干家汽车零部件企业借助类似改造，把设备利用率提高到了15%以上。

跨行业解决方案拓展

在展会现场，河钢数字展示了针对不同行业的十余套数字化方案，这家发源于钢铁企业的科技公司，把其在质量管控、安全生产等领域所积累的技术，拓展至化工、装备制造等多个行业，他们的智能巡检系统已被应用于石油管线监测。

平台发展的重要方向是跨行业服务能力，往往有一家平台企业，其同时服务纺织企业的能耗管理，还服务机械工厂的生产排程，此跨界赋能推动了共性技术的快速扩散，也让平台企业形成了更稳定的商业模式以及收入来源。

未来应用前景广阔

目前，工业互联网已然融入全国45个主要经济类别之中，于电力行业，智能巡检机器人借助5G网络，定期对输电线路以及变电设施予以检查，在港口，自动导引车跟吊装设备共同进行作业，以此提升集装箱周转效率，这些应用正从标杆试点朝着全行业得以普及。

中国工程院院士作出展望，往后平台会更着重人工智能跟数字孪生技术的融合。工厂能够在虚拟空间里模拟整个生产流程，预先优化工艺参数。资源匹配也会更精确，中小企业借助平台能够迅速找到适宜的解决方案供应商以及专业技术人才。

基于工业互联网所带来的影响，其正在对每个环节予以重塑，范围涵盖了生产车间直至产业链当中的协作部分。想请问阁下目前所处的企业或者行业，是否已然着手开始运用工业互联网方面的技术咧？所遭遇了哪一些实际存在的挑战呀？热烈欢迎分享您针对该方面所形成的观察以及思考，借若您认为这篇文章具备一定的帮助作用，烦请点赞予以支持与此同时转发给更多同行业的人士以供其看到哦。